皺的原因是壓料板或者托料板沒有壓緊，或者拉伸凹模的R過大，造成拉深件的褶皺；而拉深件的斷裂則是因為壓料板或者托料板頂?shù)倪^緊，或者拉伸凹模的R過小，造成了拉伸料不輕易流進去。
盾牌拉伸成型液壓機
③四柱油壓機電液式是指采取力矩馬達和噴嘴-擋板叫構(gòu)造為先導(dǎo)控制級的比例閥。那么如何防止四柱油壓機防起皺？
通過無數(shù)案例分析得知，四柱油壓機壓制出來的工件斷裂和褶皺主要是因為壓邊力不足，壓邊面積不足引起的。直流伺服電機將輸 入的電旌旗燈號，數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)，轉(zhuǎn)換成扭轉(zhuǎn)流動的轉(zhuǎn)速，剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器，再經(jīng)絲桿蟲J~母、齒輪齒條或齒輪凸輪等減速裝配和變 換機構(gòu)，輸出力與位移，去控制輸出液壓參數(shù)。
四柱油壓機這主假如指照辦比例閥的先導(dǎo)控制閥中的電|機械轉(zhuǎn)換方法來分類。另外材料的活動性不好。
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利用國4-13來分析曲軸連籽馬達的瞬時轉(zhuǎn)矩大小和變化規(guī)律.假設(shè)圖中往塞處于迸油狀態(tài).作用在該柱.的液壓力F對曲軸回轉(zhuǎn)中央O產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為可見，四柱油壓機曲軸連桿馬達瞬時轉(zhuǎn)矩的變化規(guī)律與徑向往.泵'串時流量的變化規(guī)律完全相同。
②電動式是指采取直流伺服電機作為電-機|械轉(zhuǎn)換元件的比例閥。比例電磁鐵將輸入的電流旌旗燈號轉(zhuǎn)換成機械輸出，即輸出力、位移，進百:控制壓力、流量及偏向等參數(shù)。其電控制部門有比 例電磁鐵、力矩馬達(移動式與懸掛式〉及直流銅服電機等多種情勢。所以，在拉伸時，應(yīng)根據(jù)拉伸的實際情況，針對詳細題目，采取有針對性的解決辦法，使拉伸得以正常進行。
油壓機
四柱油壓機實質(zhì)上是一臺拉伸液壓機，在拉伸液壓機中，起皺成為制約其拉深成形的主要缺陷之一,嚴峻影響零件質(zhì)量、模具使用壽命和產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)的不亂性。
配油輸結(jié)構(gòu)可參看圖4-15.它有兩個環(huán)形槽a和b.其中環(huán)形糟a經(jīng)由軸I句孔c和d.環(huán)形槽b經(jīng)由軸向孔e和I.軸向孔c.d和分別接通配油軸頸c-cftJ面的迸、回油窗口。改變擋板和噴嘴之間的間隔，使從憤嘴噴出的油液的液阻產(chǎn)生變更，剪板機折彎機操縱簡樸,出產(chǎn)效率強,沖床使用壽命，進而控制 輸出參數(shù)。對力矩馬達 輸入分歧的電旌旗燈號，并經(jīng)過過程同它連接在一路的擋叫來(有時力矩馬達的銜鐵就是擋板〉輸出位 移或角位移。
四梁四柱液壓機
油壓機四柱油壓機柱塞泵典型結(jié)構(gòu)
圖4-14是JMD型幽軸連抨馬達.它自配油鈾l、閥體2、缸體3、陶$自4、活85、連桿6和十字接頭7等主要零件組成.活塞通常是5個或7個，沿缸體徑向平均布置.圖中a.h為液壓馬達避、出油孔，分別與高壓油管及低壓油管相連接.商、低壓油在斷面A-A處通過殼體中的五條鍛造流道分別與相對應(yīng)的控塞缸孔相遇.配油輸支承在兩個tfI.針軸承上，并通過十字簇頭7與曲軸4浮動聯(lián)接.這種浮動聯(lián)接，既能保證配油輸與曲軸同步旋轉(zhuǎn)，也可避免加工與裝配誤差帶米的不同心產(chǎn)生的卡死現(xiàn)象.活塞5與連桿6是以球餃相聯(lián)，連抨球頭端用卡環(huán)和銷回卡在活.中的))常內(nèi).連桿另一油的鞍形內(nèi)表面緊貼在曲軸4的偏心圓柱袋面上，兩側(cè)用銷圄卡住，使它不脫離偏心圓柱裂面。
油壓機因為每個柱塞泵所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩的做值是隨幽軸偏心位置的變化而變化的，另外同時產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的桂.數(shù)量也會發(fā)生變化(因柱塞為奇數(shù))，所以四柱油壓機馬達每個幌間輸出轉(zhuǎn)矩是發(fā)生變化的。另外，在拉伸時，假如沒有很好的潤滑，也輕易造成拉伸件的斷裂。
①電磁式是指采取比例電磁鐵作為電一機眈轉(zhuǎn)換元件的比例閥。
上一個：
