此外，以WB12K－160×3500四輥卷板機(jī)為試驗(yàn)對(duì)象，對(duì)卷制同樣規(guī)格的板材進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，結(jié)果表明，要想完成此規(guī)格板材的卷制，側(cè)輥需要進(jìn)給346mm。卷板機(jī)卷板機(jī)本次仿真為了更真實(shí)地反映板材的變形情況，得到更精確的圓筒成形半徑，針對(duì)5組不同的進(jìn)給量，每組進(jìn)給3次，分別進(jìn)行了試驗(yàn)，表3為5組試驗(yàn)的加工參數(shù)。表5為采用3種不同方法得到的側(cè)輥進(jìn)給量和板材成形半徑的關(guān)系對(duì)比可知:仿真結(jié)果更接近于實(shí)際卷板狀態(tài)下的真實(shí)數(shù)據(jù);理論分析與實(shí)際卷板的誤差較大，原因主要是理論分析是在一定的簡化假設(shè)下進(jìn)行的，而且板材在卷制過程中受諸多因素影響，如幾何變形的非線性、材料的非線性以及板材自重等;采用仿真試驗(yàn)來指導(dǎo)工廠實(shí)踐是一種可行的辦法，在卷制不同規(guī)格的板材時(shí)可以用仿真試驗(yàn)的方法制定其加工工藝。圖4為仿真試驗(yàn)1的3次滾彎成形結(jié)果，圖5～圖8分別為仿真試驗(yàn)2～仿真試驗(yàn)5的終極滾彎結(jié)果。同時(shí)，因?yàn)榘辶显谛遁d后，其內(nèi)部的應(yīng)力重新平衡，將發(fā)生回彈，故為更正確地分析板材回彈后的終極成形半徑，對(duì)板材的卸載階段進(jìn)行分析，提取相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)來計(jì)算板材的滾彎半徑。 卷板機(jī)經(jīng)由理論計(jì)算，利用公式(1)和公式(7)，對(duì)于加工板厚t為120mm、成形半徑為3000mm的圓筒，側(cè)輥的進(jìn)給量為342mm。
在仿真試驗(yàn)中要完成成形半徑為3000mm板材的卷制，側(cè)輥進(jìn)給量為345.5mm。卷板機(jī)
上一個(gè)：
